DynaDisc® Scheibenfilter
DynaDisc® Scheibenfilter - Mikrosiebung in Perfektion zur Vor- und Hauptfiltration
Das zu reinigende Wasser fließt dem Filter im freien Gefälle zu. Das DynaDisc®- Filter besteht aus hohlen, scheibenförmig angeordneten Filterkassetten. Jede dieser Scheiben besteht aus eine bestimmten Anzahl Einzelsegementen (entweder 8 oder 10). Dabei werden mehrere Filterkassetten nebeneinander auf einem drehbaren Zentralrohr montiert um die erforderliche Filterfläche zu realisieren. Über das Zentralrohr wird das Wasser gleichmäßig auf die Filterkassetten verteilt. Diese sind mit einem für die Aufgabenstellung optimierten Filtergewebe (Polyester oder Edelstahl) bespannt und werden im unteren Bereich von innen nach außen durchflossen. (Inside-Out-Filtration). Die Kassetten sind dabei zu ca. 65% im Wasser eingetaucht. Die zurückgehaltenen Schmutzpartikel setzen sich von innen auf die Scheibenflächen und erzeugen mit der Zeit eine ansteigende Druckdifferenz. Diese wird über einen Niveausensor im Zulauf gemessen und führt bei Überschreiten eines einstellbaren Schwellwertes zur automatischen Drehung der Filtertrommel. Für die Filtration stehen dadurch neue saubere Filterflächen zur Verfügung. Die verschmutzten Flächen werden im oberen Teil der Maschine über bewegliche Hochdruck-Spüldüsen gereinigt und stehen bei der nächsten Drehung wieder für die Filtration zur Verfügung. Das notwendige Spülwasser wird über eine interne Pumpe aus dem Filtrat gewonnen. Das Spülabwasser wird über ein mittig angeordnete Rinne und ein Spülabwasserrohr abgeführt. Das Filtrat wird in einer Wanne unterhalb des Scheibenfilters gesammelt.
Bauweise
Das Discfilter DynaDisc® ist in zwei Versionen erhältlich: Als Stand-Alone Version in Behälterbauweise in Edelstahl und als Einbauversion für Betonbecken. Dabei stehen standardmäßig zwei Trommeldurchmesser zur Verfügung. Je nach Filterflächenbedarf und Durchsatz wird die Baulänge und Anzahl der Trommeln festgelegt, wobei bereits im Vorfeld flexibel auf spätere Bedürfnisse eingegangen werden kann. Das DynaDisc® Filter kann mit einem verlängerten Zentralrohr für eine nachträgliche Erweiterung vorbereitet werden (Ergänzung von weiteren Scheiben).
Anlage Fleet - 2008 | Behälterbauweise | Das Spülsystem | Betonbauweise |
Vorteile
Flexible Anpassung des DynaDisc® an die jeweilige Aufgabenstellung durch:
- Anpassung der Filtergewebefeinheit zwischen 5-1000 µm
- Anpassung der Filterfläche (z.B. bei der Planung einer Erweiterung) durch Zusatzdiskettenplätze
- Geringer Anschaffungsinvest durch Modulbauweise.
- Schneller und einfacher Filterkassettentausch während der Filtration.
- Automatische Filterreinigung während des Filtrationsprozesses.
- Zur Verfügungsstellung großer Filterfläche bei kleinster Aufstellfläche.
- Optimierte Kassettengeometrie für eine sehr kompakte Bauform und platzsparende Aufstellung.
- Über 20 Jahre Erfahrung mit Scheibenfiltern.
- Kurze Lieferzeiten durch Serienfertigung.
- Pilotierung für Anwendungsoptimierung möglich.
- Lange Standzeiten und geringe Betriebskosten
- Bis zu rund 200 m² Filterfläche pro Gerät möglich.
- Integriertes Rückspül- und Kontrollsystem.
- Geringste Spülabwassermengen (zwischen 0,3 und 4,0 % vom Zulauf).
- hohe Feststoffbelastbarkeit (bis zu 8000 mg/l AFS im Pilotversuch bestätigt).
- hohe Abscheideleistung und hohe Durchsatzleistung.
- keine Hebung des Abwassers erforderlich.
- kein Spülwasser- und kein Spülabwasserspeicher erforderlich.
- geringer Grundflächenbedarf (1/3 bzw 1/4 verglichen mit Trommelfiltern).
- kontinuierliche Betriebsweise.
- vollkommen unempfindlich gegen Stossbelastungen.
- kein Ausfall bei Überlastung, dadurch hohe Betriebssicherheit.
- keine chemischen Reinigungsmittel erforderlich.
- auch in aggressiven Medien oder lösungsmittelhaltigen Wässern beständige Filtermaterialien.
- geringer Wartungsbedarf und niedrige Unterhaltungskosten.
- geringer Energieverbrauch (nur 0,5 bis 4 Watt/m3 Abwasser).
- Filtration aggressiver Medien z.B. Säuren und salzhaltige Wässer möglich.
- kein Einsatz von zu Verblockung neigenden Polstoffen und dadurch keine gefährlichen Überstausituationen.
- Sehr niedrigem Schallpegel bei der Rückspülung (<60 dB).
Einsatzgebiete
- Feinstoffabscheidung für die Abwasserbehandlung in Kommunen und Industrie.
- Kühlwasserfiltration in der Eisen- und Stahlindustrie, chemische Industrie und in Kraftwerken.
- Prozesswasseraufbereitung / Flusswasseraufbereitung.
- Wasserrückgewinnung in der Papierindustrie und Zellstoffindustrie.
- Wertstoffrückgewinnung bzw. Recycling / Reuse in der Industrie.
- Vorfiltrationsstufe vor Sandfilteranlagen.
- Teichhygiene bei der Fischzucht oder Wasserreinigung in Zoo- Gehegen.
- Rückhaltung von Restfeststoffen aus Nachklärbecken verursacht z.B. durch Blähschlamm-, Schwimmschlammbildung und / oder hydraulische Überlastung.
- Separation des Überschussschlammes nach Rotationstauchkörpern, Tropfkörpern und sonstigen Biofilmverfahren anstelle konventioneller Nachklärbecken.
- Reduktion des Phosphorgehaltes im Ablauf bestehender oder neuer Kläranlagen ggf. in Kombination mit einer Fällung/Flockung.
- Reduktion von Mikroschadstoffen (bzw. Spurenstoffen) in Kombination mit Pulveraktivkohle (PAK) oder gekörnter Aktivkohle.
- Feststoffabtrennung nach chemisch / physikalischer Behandlung z.B. von Industrieabwässern.
- Entfernung von Mikroplastik
- Vorfiltration bei Biofilm-Nitrifikationsstufen, UV-Entkeimung und Membranstufen.
- Vorfiltration bei Trinkwassergewinnung aus Oberflächenwässern oder Flusswasser.
- Strassenabwasserbehandlung (technische SABA), Mischwasserentlastungen.
- Betriebswasseraufbereitung, Kreislaufwasseraufbereitung.
- Suspensarückhalt / Ertüchtigung von Teichkläranlagen bis zu Großkläranlagen.
Anwendungsbeispiel mit DynaDisc® Vorfilter, DynaSand®-Filter und Spülabwassereindickung mit Lamella-Separator®